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AR+AI智能制造解决方案
构建智能制造的核心价值主要体现在降低生产成本、提升生产效率和重塑生产方式。通过对“人、机、料、法、环、测”各环节数据的全面采集和深度分析，企业才能够发现导致生产瓶颈与产品缺陷深层次的原因，通过合理利用数据分析提高生产效率及产品质量
制造企业面临的主要痛点
工厂规划缺乏一致性
为人员提供智能可穿戴终端、完全可替代原有的多种终端设备组合，方便携带，方便管理
现场安装调试难
应对不同现场条件，能够胜任设备安装调试工作的专业技术人员很少
操作培训流程长
囿于特定设备的特点场景传统设备操作培训流程较长
设备故障检修响应慢
面对突发状况或疑难问题传统售后方式很难迅速响应
智能制造对企业的价值
提高生产效率
大幅优化生产过程，改善生产工艺，加快生产速度；科学合理排产，提升设备利用率；提高生产执行精度，提升产品质
提高生产效率
大幅优化生产过程，改善生产工艺，加快生产速度；科学合理排产，提升设备利用率；提高生产执行精度，提升产品质
重塑生产方式
实现大规模定制、智能产品远程运维、网络协同制造等多种新型生产方式，使企业快速响应市场需求，拓展商业模式，增加收入及利润来源
整体架构
应用场景
AR制造装配指导
● 远程用户可一键暂停通讯画面或直接在画面上进行实时标注，指导结果将同步展现在现场用户视野中
● 支持多方用户共享第一视角画面，沉浸式的通讯体验，如同亲临现场
● 支持一对一、一对多、多对多等各种场景，且用户可自由选择接入通讯的终端设备类型
● 高清视频、高保真语音信息同步互传，低功耗、低时延，保障超长时间的清晰通话
● 支持在通讯过程中传输多种类型的文件，包括文档，图片和视频等
● 直接记录、保存现场数据，并对任务状态进行实时跟踪、便于信息的管理与追溯
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AR制造工艺实训
● 培训地点不受约束，随时随地开展
● 培训内容虚实叠加，受训人员更加专注
● 培训流程实时录制，便于总结与分析
● 多终端、多场景缩短培训周期
● 模拟装配步骤，降低工序风险
● 加速企业实现数字资产的积累
AR数字孪生工厂可视化管理
通过三维数字孪生技术，利用5G边缘计算技术，虚拟呈现工厂、车间、设备的全视角实时场景，配合各类生产计划、产品质量、产量进度、设备状态等机理数据，实时呈现出工厂实际运行状态，赋能工业大脑，消除物理工厂与数字工厂的边界
方案涉及相关产品
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